O torno vertical com cinco eixos

O torno vertical com cinco eixos e quatro movimentos simultâneos (normalmente referindo-se a um torno composto de torneamento-fresamento vertical com controle de cinco eixos, mas com quatro eixos operando simultaneamente) combina as vantagens da estrutura do fuso vertical de um torno vertical (como a adequação para usinagem de peças grandes e pesadas) com as capacidades de usinagem de precisão multiângulo de cinco eixos. É particularmente adequado para peças rotacionalmente simétricas ou assimétricas complexas com dimensões radiais substanciais e comprimentos axiais relativamente curtos. Esta máquina permite que múltiplas operações – torneamento, fresamento, furação e mandrilamento – sejam concluídas em uma única configuração, reduzindo erros e aumentando a eficiência.

Tipos de peças adequadas

O seguinte resume os principais tipos de peças com base nas características da máquina e nas aplicações típicas (referindo-se aos padrões da indústria e às especificações do equipamento):

Componentes grandes de disco, roda e luva: por exemplo, discos de turbina, rolos de laminação, cubos de engrenagem. A estrutura vertical facilita a carga/descarga de componentes pesados, enquanto a interpolação de cinco eixos permite a usinagem de faces finais, superfícies cilíndricas, superfícies cônicas e ranhuras/furos complexos.

Peças complexas de superfícies curvas e inclinadas: por exemplo, impulsores, hélices, pás de turbinas, moldes curvos. A interpolação de quatro eixos permite o envolvimento da ferramenta em vários ângulos, eliminando o reposicionamento frequente de peças e melhorando a precisão da superfície.

Cavidades de precisão e componentes estruturais multifacetados: por exemplo, invólucros de precisão, corpos de válvulas, invólucros e peças do tipo estrutura em eletrônica 3C. A configuração de cinco eixos é adequada para posicionamento de furos de alta precisão e integração de vários processos.

Peças tipo caixa e tipo molde: por exemplo, invólucros multifacetados, estruturas de moldes de injeção. Adequado para geometrias complexas que exigem fresamento, furação, alargamento e mandrilamento com demandas rigorosas de precisão de usinagem.

Visão geral das vantagens de processamento

Cenários aplicáveis: Indústria pesada, aeroespacial, energia, moldes automotivos, etc., com diâmetros de peças que atingem vários metros e pesos até dezenas de toneladas.

Considerações: Em comparação com máquinas de três eixos, os sistemas de intertravamento de cinco eixos e quatro eixos exigem maior investimento, mas proporcionam ganhos de eficiência significativos para peças complexas (reduzindo o tempo de processamento em 20% a 30%). A seleção requer a avaliação das dimensões da peça, dos requisitos de precisão e do tamanho do lote.

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