Recurso do centro de usinagem vertical de 5 eixos CNC

1. Capacidade de usinagem de alto grau de liberdade

Maixa de superfície complexa: pode completar a usinagem multi-ângulo e multi-face (como impulsores, hélices, peças aeroespaciais) em um aperto para evitar erros de posicionamento repetitivo.

Processamento de peças em forma: Adequado para usinagem de peças de trabalho com superfícies inclinadas, estruturas chanfradas ou cavidades profundas.

2. Alta precisão e qualidade da superfície

Número reduzido de fixação: o pingo único reduz erros cumulativos e melhora a precisão geral (até ± 0,005 mm ou mais).

Ângulo ideal da ferramenta: manter a ferramenta cortando verticalmente girando o eixo reduz as marcas da ferramenta e melhora o acabamento da superfície.

3. Aumento significativo na eficiência da usinagem

Encurtamento da cadeia de processos: os processos tradicionalmente realizados por várias máquinas estão concentrados em uma máquina.

Vida mais longa da ferramenta: os ângulos de corte otimizados reduzem o desgaste da ferramenta e prolongam a vida útil da ferramenta.

4. Configuração flexível do eixo rotativo

Tabela rotativa dupla (eixo A/B): Adequado para pequenas peças de precisão (por exemplo, moldes).

Tabela rotativa + cabeça de pêndulo (por exemplo, eixo A/C): Adequado para peças de trabalho grandes (por exemplo, peças estruturais da aeronave).

Pendulum + Cabeça do Pendulum (por exemplo, eixo B/C): Para usinagem superficial de ultra-complexo.

5. Inteligência e automação

Inspeção on -line: sondas integradas erros de usinagem corretos em tempo real.

Corte adaptativo: ajuste dinamicamente os parâmetros de acordo com as características do material.

Integração de várias tarefas: produção não tripulada com sistema automatizado de carregamento e descarregamento.

6. Desafios e respostas técnicas

Programação complexa: o software CAM é necessário para suportar o planejamento do caminho da ferramenta de ligação de 5 eixos (por exemplo, PowerMill, Hypermill).

Altos requisitos de pós-processamento: precisam corresponder ao modelo cinemático da máquina para evitar interferências.

Custos mais altos: os preços dos equipamentos e os custos de manutenção são cerca de 2-3 vezes mais do que as máquinas de 3 eixos.

Áreas de aplicação típicas

Aeroespacial: lâminas do motor, quadros de titânio.

Equipamento de energia: componentes de turbinas a gás, lâminas de turbinas hidráulicas.

Dispositivos médicos: articulações artificiais, implantes dentários.

Moldes automotivos: pára-choques, moldes de fundição.

Conselhos de seleção

Precisão primeiro: escolha escala de malha fechada e alta estrutura de rigidez.

Eficiência primeiro: foco na velocidade do eixo (por exemplo, 20.000 rpm ou mais) e velocidade rápida de travessia.

Expandibilidade: Reserve interfaces de automação ou atualize para um modelo de turn-turn.

Os centros de usinagem de cinco eixos estão se tornando o equipamento central da indústria de manufatura de ponta por meio de sua capacidade de movimento multidimensional e recursos inteligentes, especialmente adequados para a produção de produtos pequenos e de alto valor agregado.