Tornos verticais Vantagens para a usinagem da bomba de água, principalmente nas seguintes áreas:

Tornos verticais Vantagens para a usinagem da bomba de água, principalmente nas seguintes áreas:

Alta precisão de usinagem

Controle de interpolação de vários eixos: o sistema CNC de um torno vertical permite o controle de interpolação de vários eixos, permitindo uma modelagem precisa das superfícies curvas complexas das lâminas do impulsor da bomba de água. Isso garante consistência nos ângulos da lâmina e dimensões do canal de fluxo, o que é fundamental para melhorar o desempenho hidráulico da bomba de água, reduzir as perdas hidráulicas e aumentar a eficiência geral.

Capacidade de usinagem de alta precisão: o sistema CNC de alta precisão de um torno vertical pode controlar com precisão a trajetória de movimento da ferramenta de corte, permitindo vários processos de usinagem, como girar os círculos internos e externos, a usinagem da face final e a usinagem da linha. Ao usinar componentes críticos de bombas de água, como corpos de bomba e impulsores, ele garante dimensões precisas e alcançando um alto acabamento superficial, melhorando assim a vida e a vida útil da qualidade da bomba de água.

Adequado para usinagem pesada e grande de peça de trabalho

Projeto estrutural estável: os tornos verticais adotam um layout de eixo vertical com peças de trabalho preso horizontalmente. A força gravitacional estabiliza as forças de corte, reduzindo a vibração e a deformação. Essa estrutura é particularmente adequada para o processamento de componentes de bomba de água ou grandes de serviços pesados, como corpos de bomba grandes e impulsores pesados, garantindo a estabilidade do processo e a qualidade do processamento.

Capacidade de usinagem alta: os tornos verticais geralmente têm uma grande faixa de usinagem e capacidade de suporte de carga, capaz de atender aos requisitos de usinagem para componentes de bomba grandes e pesados. Por exemplo, algumas bombas grandes têm um grande diâmetro do corpo da bomba, que os tornos verticais podem manusear facilmente sem a necessidade de usinagem segmentada ou operações de aperto múltiplas.

Eficiência de produção aprimorada

Automação alta: os tornos verticais estão equipados com alterações automáticas de ferramentas e funções automáticas de medição, permitindo a automação do processo de usinagem. Ao usinar componentes da bomba, isso reduz a intervenção manual, melhora a eficiência da usinagem e reduz os custos de mão -de -obra. Por exemplo, ao usinar um lote de impulsores da bomba, a máquina -ferramenta pode alternar automaticamente entre e completar várias operações de usinagem, reduzindo significativamente o ciclo de produção.

Frequência de fixação reduzida: o método de fixação do torno vertical é conveniente e rápido, permitindo que a peça de trabalho seja colocada com segurança na mesa de trabalho e rapidamente posicionada por meio de um sistema de fixação preciso. Ao processar vários componentes de uma bomba de água, isso reduz a frequência e o tempo de fixação, melhorando assim a eficiência da produção.

Ampla faixa de aplicação

Os tornos verticais podem não apenas processar componentes críticos, como impulsores da bomba de água e corpos da bomba, mas também processar flanges, componentes do eixo e outras partes das bombas de água. Essa versatilidade permite que os tornos verticais atendam a diversos requisitos de processamento na fabricação de bombas de água, reduzindo os requisitos de investimento e espaço de produção.

Requisitos de espaço mínimo

Alguns tornos verticais apresentam um design compacto, como tornos verticais de captação, que podem processar os dois lados de uma peça de trabalho em um pequeno espaço. Comparado às configurações tradicionais com duas máquinas independentes e uma estação de inversão intermediária, esse design reduz significativamente os requisitos de espaço. Para os fabricantes de bombas de água, isso permite o uso mais eficiente do espaço de produção e melhoria a eficiência da produção.

Traduzido com Deepl.com (versão gratuita)