Aplicação de mini máquina sopradora de filme para saco selado a ar A mini máquina sopradora de filme para saco selado a ar produz principalmente o mini filme para saco selado a ar (mini filme para saco com almofada de ar), o filme cusion é amplamente utilizado em embalagens de transporte. Todos os dias no mundo, este filme é usado na Amazon, tmall, Taobao,...
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Aplicação de Linhas de Filme Soprado
Estas linhas de produção de filme produzem principalmente o mini filme para saco com vedação de ar (mini filme para saco com almofada de ar), o filme cusion é amplamente utilizado em embalagens de transporte. Todos os dias no mundo, este filme é usado na Amazon, tmall, Taobao, IBM e outras indústrias de comércio eletrônico e expresso.
Esta unidade é equipada principalmente com 3 conjuntos de extrusoras, equipadas com sistema de torre rotativa oscilante de transporte, sistema EPC, Siemens PLC, enrolador automático e sistema de corte e selagem a quente, também pode ser equipado com máquina de impressão on-line de uma ou duas cores 1 ou impressão em 2 cores, para que a eficiência seja melhorada e a produção seja aumentada.
Na extrusão de plásticos, o material composto bruto é comumente na forma de obstáculos (pequenos grânulos, muitas vezes chamados de resina) que são alimentados por gravidade a partir de um funil montado na parte superior para o cilindro da extrusora. Aditivos como corantes e inibidores de UV (na forma líquida ou em pellets) são frequentemente usados e podem ser misturados à resina antes de chegar à tremonha. A tecnologia da extrusora difere porque geralmente é um processo contínuo.
Embora a pultrusão possa oferecer muitos perfis semelhantes em comprimentos contínuos, geralmente com reforço adicional, isso é conseguido puxando o produto acabado para fora de uma matriz, em vez de extrusar o polímero fundido através de uma matriz.
O material entra pela garganta de alimentação (uma abertura próxima à parte traseira do cilindro) e entra em contato com a rosca. O parafuso rotativo (normalmente girando, por exemplo, a 120 rpm) força as esferas de plástico para a frente, para dentro do cilindro aquecido. A temperatura de extrusão desejada raramente é igual à temperatura definida do cilindro devido ao aquecimento viscoso e outros efeitos. Na maioria dos processos, um perfil de aquecimento é definido para o cilindro no qual três ou mais zonas de aquecimento independentes controladas por PID aumentam gradualmente a temperatura do cilindro da parte traseira (onde o plástico entra) para a frente. Isto permite que as esferas de plástico derretam gradualmente à medida que são empurradas através do cilindro e reduz o risco de sobreaquecimento que pode causar degradação do polímero.
Parâmetro de linhas de filme soprado
Tipo da máquina | SJGM-Z50×30×2+55×30×1-1300 | SJGM-Z45×30×3-1100 | SJGM-Z55×30×2+ 50×30×1-1300 |
largura máxima do filme | 800mm/1000mm | 600 mm | 800mm/1000mm |
espessura do filme | 0,013 mm-0,03 mm | 0,013 mm-0,03 mm | 0,013 mm-0,03 mm |
saída máxima | 50kg/h - 80kg/h - 50kg/h | 50kg/h-50kg/h-50kg/h | 80kg/h - 50kg/h - 80kg/h |
Unidade de extrusão | |||
motor principal | 22kw/30kw/22kw | 15kw/18,5kw/15kw | 30kw/22kw/30kw |
diâmetro do parafuso | Φ50mm-Φ55mm-Φ50mm | Φ45mm-Φ45mm-Φ45mm | Φ55mm-Φ50mm-Φ55mm |
material de parafuso e cano | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) |
relação de parafuso L/D | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
ventiladores de resfriamento de ar de barril | 0,24 kW×3 | 0,24 kW×3 | 0,24 kW×3 |
tipo de trocador de tela | Trocador de tela manual não desmontável | Trocador de tela manual não desmontável | Trocador de tela manual não desmontável |
Unidade de matriz | |||
tipo de cabeça morta | dado estacionário | dado estacionário | dado estacionário |
diâmetro da matriz | PEAD Φ80mm / Φ120mm | PEAD Φ80mm | PEAD Φ140mm |
ventilador de ar | 5,5 kW | 4kw | 5,5 kW |
Unidade de transporte | |||
tipo de torre | torre oscilante | torre oscilante | torre oscilante |
diâmetro e largura do rolo de transporte | Φ210×1300mm | Φ210×1100mm | Φ210×1300mm |
motor de transporte | 1,5 kW | 1,5 kW | Φ213×1100mm |
altura da máquina | 7m | 6,2 m | 8m |
Unidade Enroladora | |||
tipo de enrolador | Enrolador único automático | Enrolador único automático | Enrolador único automático |
diâmetro e largura do rolo enrolador | Φ300×1300mm | Φ300×1100mm | Φ300×1300mm |
motor do rolo enrolador | 1,5 kW | 1,5 kW | 1,5 kW |
diâmetro máximo do rolo | Φ1000mm | Φ1000mm | Φ1000mm |
Outras peças | |||
faca de corte e selagem a quente | |||
EPC | Sistema de controle automático de posição de borda EPC | ||
Sistema de controle de tensão | Auto | ||
Princípio:
Esta máquina é composta principalmente de motor de acionamento principal, dispositivo de transmissão, dispositivo de extrusão, funil de alimentação, sistema de controle eletrônico, matriz de fundição, calandragem de dois rolos, etc.
Seu princípio de funcionamento é: o material flui da tremonha para o estado de plastificação e extrusão do dispositivo de extrusão para um estado de fundição e, em seguida, sai do hospedeiro através da matriz e é calandrado por uma calandra de dois rolos
Faixa de aplicação:
Os materiais aplicáveis incluem laminação de TPU, PE e outros materiais de qualidade de fundição termoplástica
Desenvolvimento de nova fórmula de material
Teste de desempenho de fundição de material
Otimização dos parâmetros do processo de produção de fundição
Desempenho do produto:
Cada rolo é acionado de forma independente por um motor e a velocidade do rolo é controlada com precisão
Rolo de espelho cromado duro com núcleo de aço inoxidável 304, qualidade confiável e alto acabamento superficial
O rolo de achatamento de liga de alumínio é anodizado na superfície para garantir um maior nivelamento do filme
Combine com uma extrusora de parafuso único e uma matriz de fundição para completar o processo de fundição do material
Realize as funções integradas de fundição, corte e enrolamento do filme fundido
Ajuste a distância entre o rolo de fundição e a matriz de fundição através do mecanismo de elevação para realizar o processo de fundição com diferentes intervalos de ar
Componentes opcionais de controle de tela de toque independentes para obter controle independente da unidade
O controlador de temperatura do molde/resfriador de água pode ser selecionado para controlar com precisão a temperatura do rolo de fundição
Dispositivo opcional de coleta de resíduos, conveniente para aparar e coletar resíduos, melhorando a qualidade do enrolamento
Principais instalações de usinagem
Oficina
Entrega
Aplicação de Linhas de Filme Soprado
Estas linhas de produção de filme produzem principalmente o mini filme para saco com vedação de ar (mini filme para saco com almofada de ar), o filme cusion é amplamente utilizado em embalagens de transporte. Todos os dias no mundo, este filme é usado na Amazon, tmall, Taobao, IBM e outras indústrias de comércio eletrônico e expresso.
Esta unidade é equipada principalmente com 3 conjuntos de extrusoras, equipadas com sistema de torre rotativa oscilante de transporte, sistema EPC, Siemens PLC, enrolador automático e sistema de corte e selagem a quente, também pode ser equipado com máquina de impressão on-line de uma ou duas cores 1 ou impressão em 2 cores, para que a eficiência seja melhorada e a produção seja aumentada.
Na extrusão de plásticos, o material composto bruto é comumente na forma de obstáculos (pequenos grânulos, muitas vezes chamados de resina) que são alimentados por gravidade a partir de um funil montado na parte superior para o cilindro da extrusora. Aditivos como corantes e inibidores de UV (na forma líquida ou em pellets) são frequentemente usados e podem ser misturados à resina antes de chegar à tremonha. A tecnologia da extrusora difere porque geralmente é um processo contínuo.
Embora a pultrusão possa oferecer muitos perfis semelhantes em comprimentos contínuos, geralmente com reforço adicional, isso é conseguido puxando o produto acabado para fora de uma matriz, em vez de extrusar o polímero fundido através de uma matriz.
O material entra pela garganta de alimentação (uma abertura próxima à parte traseira do cilindro) e entra em contato com a rosca. O parafuso rotativo (normalmente girando, por exemplo, a 120 rpm) força as esferas de plástico para a frente, para dentro do cilindro aquecido. A temperatura de extrusão desejada raramente é igual à temperatura definida do cilindro devido ao aquecimento viscoso e outros efeitos. Na maioria dos processos, um perfil de aquecimento é definido para o cilindro no qual três ou mais zonas de aquecimento independentes controladas por PID aumentam gradualmente a temperatura do cilindro da parte traseira (onde o plástico entra) para a frente. Isto permite que as esferas de plástico derretam gradualmente à medida que são empurradas através do cilindro e reduz o risco de sobreaquecimento que pode causar degradação do polímero.
Parâmetro de linhas de filme soprado
Tipo da máquina | SJGM-Z50×30×2+55×30×1-1300 | SJGM-Z45×30×3-1100 | SJGM-Z55×30×2+ 50×30×1-1300 |
largura máxima do filme | 800mm/1000mm | 600 mm | 800mm/1000mm |
espessura do filme | 0,013 mm-0,03 mm | 0,013 mm-0,03 mm | 0,013 mm-0,03 mm |
saída máxima | 50kg/h - 80kg/h - 50kg/h | 50kg/h-50kg/h-50kg/h | 80kg/h - 50kg/h - 80kg/h |
Unidade de extrusão | |||
motor principal | 22kw/30kw/22kw | 15kw/18,5kw/15kw | 30kw/22kw/30kw |
diâmetro do parafuso | Φ50mm-Φ55mm-Φ50mm | Φ45mm-Φ45mm-Φ45mm | Φ55mm-Φ50mm-Φ55mm |
material de parafuso e cano | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) |
relação de parafuso L/D | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
ventiladores de resfriamento de ar de barril | 0,24 kW×3 | 0,24 kW×3 | 0,24 kW×3 |
tipo de trocador de tela | Trocador de tela manual não desmontável | Trocador de tela manual não desmontável | Trocador de tela manual não desmontável |
Unidade de matriz | |||
tipo de cabeça morta | dado estacionário | dado estacionário | dado estacionário |
diâmetro da matriz | PEAD Φ80mm / Φ120mm | PEAD Φ80mm | PEAD Φ140mm |
ventilador de ar | 5,5 kW | 4kw | 5,5 kW |
Unidade de transporte | |||
tipo de torre | torre oscilante | torre oscilante | torre oscilante |
diâmetro e largura do rolo de transporte | Φ210×1300mm | Φ210×1100mm | Φ210×1300mm |
motor de transporte | 1,5 kW | 1,5 kW | Φ213×1100mm |
altura da máquina | 7m | 6,2 m | 8m |
Unidade Enroladora | |||
tipo de enrolador | Enrolador único automático | Enrolador único automático | Enrolador único automático |
diâmetro e largura do rolo enrolador | Φ300×1300mm | Φ300×1100mm | Φ300×1300mm |
motor do rolo enrolador | 1,5 kW | 1,5 kW | 1,5 kW |
diâmetro máximo do rolo | Φ1000mm | Φ1000mm | Φ1000mm |
Outras peças | |||
faca de corte e selagem a quente | |||
EPC | Sistema de controle automático de posição de borda EPC | ||
Sistema de controle de tensão | Auto | ||
Princípio:
Esta máquina é composta principalmente de motor de acionamento principal, dispositivo de transmissão, dispositivo de extrusão, funil de alimentação, sistema de controle eletrônico, matriz de fundição, calandragem de dois rolos, etc.
Seu princípio de funcionamento é: o material flui da tremonha para o estado de plastificação e extrusão do dispositivo de extrusão para um estado de fundição e, em seguida, sai do hospedeiro através da matriz e é calandrado por uma calandra de dois rolos
Faixa de aplicação:
Os materiais aplicáveis incluem laminação de TPU, PE e outros materiais de qualidade de fundição termoplástica
Desenvolvimento de nova fórmula de material
Teste de desempenho de fundição de material
Otimização dos parâmetros do processo de produção de fundição
Desempenho do produto:
Cada rolo é acionado de forma independente por um motor e a velocidade do rolo é controlada com precisão
Rolo de espelho cromado duro com núcleo de aço inoxidável 304, qualidade confiável e alto acabamento superficial
O rolo de achatamento de liga de alumínio é anodizado na superfície para garantir um maior nivelamento do filme
Combine com uma extrusora de parafuso único e uma matriz de fundição para completar o processo de fundição do material
Realize as funções integradas de fundição, corte e enrolamento do filme fundido
Ajuste a distância entre o rolo de fundição e a matriz de fundição através do mecanismo de elevação para realizar o processo de fundição com diferentes intervalos de ar
Componentes opcionais de controle de tela de toque independentes para obter controle independente da unidade
O controlador de temperatura do molde/resfriador de água pode ser selecionado para controlar com precisão a temperatura do rolo de fundição
Dispositivo opcional de coleta de resíduos, conveniente para aparar e coletar resíduos, melhorando a qualidade do enrolamento
Principais instalações de usinagem
Oficina
Entrega
