Precision Z30125 Máquina de perfuração de metalworking

Visão geral

Combinando uma estrutura vertical rígida com controle avançado de movimento, oferece precisão no nível de mícrons para operações de perfuração, redução e tocar em componentes complexos.

Características

Mecânica de ultra-precisão

Eixo de alta precisão : eixo de acionamento direto (15.000 rpm) com rolamentos híbridos de cerâmica, alcançando o desvio radial <0,002 mm e a rugosidade da superfície RA ≤0,4μm para orifícios enrolados.

Motors lineares : eixos x/y com motores lineares (precisão de posicionamento ± 0,003 mm, repetibilidade ± 0,001 mm), eliminando a reação para padrões complexos de orifícios.

Capacidade multifuncional

Trocador automático de ferramenta : 12 posições ATC (tempo de alteração da ferramenta <1,5 segundos) perfuração, torneiras e revendedores de até 32 mm de diâmetro, com compensação de comprimento da ferramenta (± 0,01 mm).

Funcionalidade de tocar : Modo de toque rígido (velocidade do eixo sincronizada com taxa de alimentação) para roscas internas precisas (M3-M24), compatíveis com os padrões de encadeamento ISO 12208.

Sistema de controle inteligente

Controle de 5 eixos CNC (opcional) : sistema Siemens 840D, permitindo movimento simultâneo de 3 eixos para orifícios angulares (± 60 °) e caminhos complexos de perfuração 3D.

Compensação de erro térmico : Os sensores de temperatura internos ajustam a expansão térmica (taxa de compensação 0,0005 mm/° C), mantendo a precisão durante a operação prolongada.

Ambiente de usinagem limpa

Sistema de líquido de arrefecimento de alta pressão : 100 bares por meio do líquido de arrefecimento (fluxo de 50l/min) libera chips de orifícios profundos (até 300 mm de profundidade) e resfria as ferramentas, estendendo a vida útil da ferramenta em 30%.

Coletor de chip a vácuo : sistema de evacuação automático de chip (energia de sucção de 2.000w) mantém a mesa de trabalho limpa para o posicionamento preciso da peça de trabalho.

Aplicativo

Componentes aeroespaciais : perfuração de costelas de asa de liga de titânio, estruturas de sanduíche compostas e peças de trem de pouso com tolerâncias posicionais apertadas (± 0,02 mm).

Dispositivos médicos : implantes ortopédicos de usinagem (liga de titânio), caixas de instrumentos cirúrgicos e componentes micro-fluídicos que requerem orifícios livres de rebarbas.

Instrumentos de precisão : fabricar suportes ópticos, alojamentos de sensores e assistir componentes com diâmetros de orifício tão pequenos quanto 0,5 mm.

Por que nos escolher

Precisão no nível de mícrons : Certificado para a precisão geométrica ISO 230-1 (Execução do fuso <0,001 mm), ideal para aplicações que requerem tolerâncias aeroespaciais.

Integração do processo : suporta a usinagem de processo completo (perfuração → enrolamento → tocar) em uma única configuração, reduzindo o manuseio da peça de trabalho e melhorando a taxa de transferência.

Suíte de software avançado : inclui a integração CAD/CAM (UG, MasterCam) e simulação 3D, minimizando erros de programação e tempo de configuração.