Introdução
1. São especialmente adequados para usinagem de componentes de motores e turbinas, que são usados principalmente na indústria de torneamento, bem como para geração de energia alternativa e clássica.Os tornos verticais são caracterizados por um design fundido completo, posicionamento estático e dinâmico de alta precisão, bem como confiabilidade duradoura.
2. Engrenagem feita de 40 Cr por meio de tratamento de têmpera de alta frequência, a dureza atinge HRC40-45, moedor de engrenagem, a precisão pode atingir o nível 6. Reduzindo assim a vibração e o ruído do torno de torre manual, melhor eficiência e confiabilidade.
3. A viga é feita de ferro fundido de alta resistência e baixa tensão, com rigidez e resistência suficientes para garantir a precisão da máquina.A superfície de contato da viga e do trilho da coluna é aderida por uma correia macia de trilho resistente ao desgaste de PTFE, que possui um pequeno coeficiente de atrito e prolonga muito a vida útil do torno de torre manual.
Especificação de produtos
O parâmetro pode ser personalizado
O torno de torre manual pode ser equipado com eixo C para função de fresagem e mandrilamento.
Nome | Unidade | CK5112 | CK5116 | CK5123 | CK5125 | CK5131 |
Máx.diâmetro de giro do poste de ferramenta vertical | milímetros | 1250 | 1600 | 2300 | 2500 | 3150 |
Diâmetro da mesa de trabalho | milímetros | 1000 | 1400 | 2000 | 2200 | 2500 |
Máx.altura da peça de trabalho | milímetros | 1000 | 1000 | 1250 | 1300 | 1500 |
Máx.peso da peça de trabalho | t | 3 | 5 | 8 | 10 | 10 |
Faixa de velocidade de rotação da mesa de trabalho | rpm | 6,3~200 | 5~160 | 3,2~100 | 2~62 | 2~62 |
Etapa da velocidade de rotação da mesa de trabalho | etapa | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
Máx.força de corte do porta-ferramenta vertical | KN | 20 | 25 | 25 | 25 | 34 |
Curso horizontal do poste de ferramenta vertical | milímetros | 700 | 915 | 1210 | 1310 | 1610 |
Curso vertical do porta-ferramenta vertical | milímetros | 650 | 800/1000 | 800/1000 | 800/1000 | 800/1000 |
Tamanho da seção da barra de ferramentas | milímetros | 30×40 | 30×40 | 30×40 | 30×40 | 40×50 |
Potência do motor principal | KW | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 |
Peso da máquina (aprox.) | t | 9 | 12.1 | 19.8 | 21.8 | 30 |
Dimensões da máquina (CxLxA) | milímetros | 2280×2550×3400 | 2662×2800×3550 | 3235×3240×3910 | 3380×3360×4000 | 3450×3940×4200 |
Detalhes de produção
As peças principais do torno Manua Turret, usado há 20 anos, combinam muito bem.
Peça de trabalho
Usamos nosso torno vertical para usinar a roda do trem.
Clientes
Os clientes incluem ITT, Siemens
Testes sérios e profissionais
Pacote e envio
Treinamento
1. Treinamento em oficinas de fabricantes (gratuito)
2. Treinamento na empresa de compradores (mediante cobrança, normalmente são necessários dois ou três dias)
• 1º dia: inspeção da conexão do cabo, a fundação acabada é guia qualificada para o cliente conhecer cada componente.
nome e funções também
• 2º dia: demonstração e ensino ao usuário como fazer a calibração e usar o cliente
peças para usinar
• 3º dia: revisar todas as etapas da operação e aprender o método de manutenção de cada peça.
Instalações de fabricação
Introdução
1. São especialmente adequados para usinagem de componentes de motores e turbinas, que são usados principalmente na indústria de torneamento, bem como para geração de energia alternativa e clássica.Os tornos verticais são caracterizados por um design fundido completo, posicionamento estático e dinâmico de alta precisão, bem como confiabilidade duradoura.
2. Engrenagem feita de 40 Cr por meio de tratamento de têmpera de alta frequência, a dureza atinge HRC40-45, moedor de engrenagem, a precisão pode atingir o nível 6. Reduzindo assim a vibração e o ruído do torno de torre manual, melhor eficiência e confiabilidade.
3. A viga é feita de ferro fundido de alta resistência e baixa tensão, com rigidez e resistência suficientes para garantir a precisão da máquina.A superfície de contato da viga e do trilho da coluna é aderida por uma correia macia de trilho resistente ao desgaste de PTFE, que possui um pequeno coeficiente de atrito e prolonga muito a vida útil do torno de torre manual.
Especificação de produtos
O parâmetro pode ser personalizado
O torno de torre manual pode ser equipado com eixo C para função de fresagem e mandrilamento.
Nome | Unidade | CK5112 | CK5116 | CK5123 | CK5125 | CK5131 |
Máx.diâmetro de giro do poste de ferramenta vertical | milímetros | 1250 | 1600 | 2300 | 2500 | 3150 |
Diâmetro da mesa de trabalho | milímetros | 1000 | 1400 | 2000 | 2200 | 2500 |
Máx.altura da peça de trabalho | milímetros | 1000 | 1000 | 1250 | 1300 | 1500 |
Máx.peso da peça de trabalho | t | 3 | 5 | 8 | 10 | 10 |
Faixa de velocidade de rotação da mesa de trabalho | rpm | 6,3~200 | 5~160 | 3,2~100 | 2~62 | 2~62 |
Etapa da velocidade de rotação da mesa de trabalho | etapa | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
Máx.força de corte do porta-ferramenta vertical | KN | 20 | 25 | 25 | 25 | 34 |
Curso horizontal do poste de ferramenta vertical | milímetros | 700 | 915 | 1210 | 1310 | 1610 |
Curso vertical do porta-ferramenta vertical | milímetros | 650 | 800/1000 | 800/1000 | 800/1000 | 800/1000 |
Tamanho da seção da barra de ferramentas | milímetros | 30×40 | 30×40 | 30×40 | 30×40 | 40×50 |
Potência do motor principal | KW | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 |
Peso da máquina (aprox.) | t | 9 | 12.1 | 19.8 | 21.8 | 30 |
Dimensões da máquina (CxLxA) | milímetros | 2280×2550×3400 | 2662×2800×3550 | 3235×3240×3910 | 3380×3360×4000 | 3450×3940×4200 |
Detalhes de produção
As peças principais do torno Manua Turret, usado há 20 anos, combinam muito bem.
Peça de trabalho
Usamos nosso torno vertical para usinar a roda do trem.
Clientes
Os clientes incluem ITT, Siemens
Testes sérios e profissionais
Pacote e envio
Treinamento
1. Treinamento em oficinas de fabricantes (gratuito)
2. Treinamento na empresa de compradores (mediante cobrança, normalmente são necessários dois ou três dias)
• 1º dia: inspeção da conexão do cabo, a fundação acabada é guia qualificada para o cliente conhecer cada componente.
nome e funções também
• 2º dia: demonstração e ensino ao usuário como fazer a calibração e usar o cliente
peças para usinar
• 3º dia: revisar todas as etapas da operação e aprender o método de manutenção de cada peça.
Instalações de fabricação
