Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2024-08-24 Origem:www.starfishmachine.com
Os tornos CNC (controle numérico computadorizado), comumente chamados de tornos CNC, são ferramentas essenciais na fabricação moderna. Essas máquinas automatizam o processo de torneamento, que envolve girar uma peça enquanto uma ferramenta de corte remove o material para criar o formato desejado. Os tornos CNC são conhecidos por sua precisão, eficiência e capacidade de produzir geometrias complexas. Um componente crítico dessas máquinas são as ferramentas usadas para realizar diversas operações. Este artigo aprofunda os diferentes tipos de ferramentas utilizadas em tornos CNC, suas funções e sua importância no processo de fabricação.
As ferramentas de torneamento são as ferramentas mais fundamentais usadas em tornos CNC. Eles são projetados para remover material do diâmetro externo de uma peça rotativa. Essas ferramentas vêm em vários formatos e tamanhos, cada uma adequada para operações específicas de torneamento, como desbaste, acabamento e perfilamento. As ferramentas de torneamento são normalmente feitas de aço rápido (HSS) ou metal duro, sendo o metal duro preferido por sua dureza e resistência ao desgaste.
As ferramentas de mandrilamento são usadas para ampliar e dar acabamento ao diâmetro interno de um furo que já foi perfurado ou fundido. Essas ferramentas são essenciais para obter dimensões internas precisas e acabamentos superficiais lisos. As ferramentas de mandrilamento podem ser ajustadas para atingir o diâmetro desejado, tornando-as versáteis para diversas aplicações. Eles são comumente usados na produção de peças cilíndricas, como cilindros de motores e cilindros hidráulicos.
As ferramentas de canal são projetadas para fazer canais ou canais na peça de trabalho. Essas ranhuras podem ser usadas para diversos fins, como acomodar anéis de vedação, anéis de retenção ou criar elementos decorativos. As ferramentas de canal vêm em diferentes larguras e formatos, permitindo a criação de vários perfis de canal. Eles são essenciais para aplicações nas indústrias automotiva, aeroespacial e médica.
As ferramentas de rosqueamento são usadas para cortar roscas nas superfícies externas ou internas de uma peça de trabalho. Essas ferramentas são essenciais para a produção de componentes roscados, como parafusos, porcas e porcas. As ferramentas de rosqueamento podem ser ferramentas de ponto único ou ferramentas multiponto, sendo as últimas mais eficientes para produção de alto volume. Tornos CNC podem produzir perfis de rosca padrão e personalizados com alta precisão.
As ferramentas de corte, também conhecidas como ferramentas de corte, são usadas para separar uma peça acabada do material restante da peça. Essas ferramentas são normalmente estreitas e possuem uma ponta afiada para garantir um corte limpo e preciso. As ferramentas de corte são essenciais para operações onde múltiplas peças são usinadas a partir de uma única peça de material, como na usinagem de barras.
Ferramentas de perfuração são usadas para criar furos na peça de trabalho. Essas ferramentas são montadas na torre ou porta-ferramentas do torno CNC e podem realizar várias operações de perfuração, incluindo perfuração central, perfuração profunda e rosqueamento. As ferramentas de perfuração estão disponíveis em diferentes tamanhos e materiais, sendo as brocas de metal duro preferidas por sua durabilidade e desempenho em aplicações de alta velocidade.
Alguns tornos CNC, conhecidos como centros de torneamento e fresamento, são equipados com recursos de fresamento. As ferramentas de fresamento são usadas para realizar operações de fresamento na peça de trabalho, como criar superfícies planas, ranhuras e geometrias complexas. Essas ferramentas são normalmente montadas em um fuso rotativo e podem se mover em vários eixos para atingir as operações de fresamento desejadas. Os centros torno-fresador são altamente versáteis e podem realizar operações de torneamento e fresamento em uma única configuração.
Além das próprias ferramentas de corte, os porta-ferramentas e as torres de ferramentas desempenham um papel crucial nos tornos CNC. Os porta-ferramentas são utilizados para fixar as ferramentas de corte na máquina, garantindo estabilidade e precisão durante as operações de usinagem. As torres de ferramentas são acessórios giratórios que suportam múltiplas ferramentas e podem alternar rapidamente entre elas durante o processo de usinagem. Isso permite trocas de ferramentas eficientes e automatizadas, reduzindo os tempos de configuração e aumentando a produtividade.
O desempenho e a longevidade das ferramentas de corte são significativamente influenciados pelos materiais e revestimentos utilizados na sua construção. Os materiais comuns para ferramentas incluem aço rápido (HSS), metal duro e cerâmica. Cada material tem suas vantagens e é escolhido de acordo com as necessidades específicas da operação de usinagem. Além disso, revestimentos como nitreto de titânio (TiN), carbonitreto de titânio (TiCN) e óxido de alumínio (Al2O3) são aplicados em ferramentas de corte para aumentar sua resistência ao desgaste, reduzir o atrito e melhorar a dissipação de calor.
Os tornos CNC são indispensáveis na fabricação moderna e as ferramentas utilizadas nessas máquinas são essenciais para seu desempenho e versatilidade. Do torneamento e mandrilamento ao canal e rosqueamento, cada ferramenta atende a uma finalidade específica e contribui para a eficiência e precisão geral do processo de usinagem. Compreender os diferentes tipos de ferramentas, as suas funções e os materiais e revestimentos utilizados na sua construção é essencial para otimizar as operações de torneamento CNC e obter resultados de alta qualidade.
Se você tiver mais dúvidas ou precisar de informações mais detalhadas sobre ferramentas de torneamento CNC, não hesite em perguntar. Estou aqui para ajudar!
